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微机控制电液伺服液压万能试验机（涡轮蜗杆传动）
完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符合本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》。
本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
采用液压传感器间接测力，横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，调整试验空间时不需要丝杠旋转，使传动系统与定位系统彻底分离，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。独特的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性,电子引申计测试拉伸变形，计算机处理运算数据，具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。
试验机专业软件实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、减震系统的刚度、定力求变形、定变形求力等数据和指标，可满足恒位移、恒应力、恒变形的闭环控制方式、试验过程可标准要求编程控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。
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名称 |
机型C（蜗轮蜗杆传动） |
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最大试验力 |
1000kN(另有100/300/600KN机型) |
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试验机等级 |
1级 |
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试验力分档 |
全程不分档等效六档（全程分辨率不变） |
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试验力有效测量范围 |
2%～100%FS |
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力分辨率 |
1/300000 |
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试验力测量准确度 |
优于示值的±1% |
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引伸计标距 |
50mm |
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变形测量范围 |
0-15mm |
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变形有效测量范围 |
2%～100%FS |
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变形分辨率 |
最大变形的1/300000 |
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变形测量准确度 |
优于示值的±0.5% |
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位移测量范围 |
0～250mm |
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位移示值极限误差 |
优于示值的±1% |
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位移分辨率：0.01mm |
0.01mm |
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控制方式 |
恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制 |
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等速应力控制范围 |
2～60Mpa |
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应力速率相对误差 |
优于设定值的≤±5% |
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等速应变控制范围 |
0.00025/s～0.0025/s |
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应变速率相对误差 |
优于设定值的≤±5% |
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等速位移控制范围 |
0.2～70mm/min |
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位移速度相对误差 |
优于设定值的≤±5% |
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软件和界面 |
WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面 |
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油缸行程 |
250mm |
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拉伸钳口间最大距离 |
650mm |
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压缩面间最大距离 |
550mm |
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立柱间距 |
450mm |
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圆试样夹持直径 |
Φ10～Φ60mm |
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扁试样最大夹持夹持宽度 |
75mm |
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扁试样夹持厚度 |
0～40mm |
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上下压盘尺寸 |
Φ160mm |
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弯曲支辊间距 |
30～500mm |
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弯曲支辊宽度 |
140mm |
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弯曲支辊直径 |
Φ30mm（标配） |
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活塞最大移动速度 |
70mm／min |
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下横梁调整速度 |
120mm／min |
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主机外形尺寸（约） |
920×700×2400mm |
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琴式油源控制柜外形尺寸（约） |
400×700×1500mm |
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供电电源 |
380V±10%/50Hz/三相五线制 |
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设备功率 |
油泵电动机功率2.2kW； 横梁上下移动电动机功率0.55kW； |
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主机重量（约） |
3300kg |
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琴式油源控制柜重量（约） |
420kg |
液压万能试验机系列